легкообожженный магнезитовый порошок является сырьем средней щелочности и химической активности, которое, помимо огнеупоров и гелеобразных материалов, применяется и в других отраслях промышленности. Кроме того, развитие технологии облицовки печь конвертера шлаком разбрызгивания привело к дальнейшему расширению сферы применения легкого окисления магнезии. В настоящее время технология печь для защиты от разбрызгивания шлаков применяется чаще, чем легкий окалинённый магнезит порошковый сфероид, есть легковоспламеняемые окалиняющие окалины магнезии, магниевые подклассы, содержащие углерод, легковоспламеняемые окалина и магнезитовые окалины, содержащие углерод.
легкожженная окись магнезия, именуемая в дальнейшем легковоспламеняющийся магнезит, представляет собой активный оксид магния, полученный при прокаливании с помощью магнезита, магнезита и гидроксида магния, извлекаемого из морской воды или галогенной воды, при температуре от 800 до 1000°с. легкообожженный магнезит порошок является светло - желтым, светло - коричневым порошком, зернистость в основном ниже 100 баллов, квадратный магнезит кристалл очень мала, плотность 3,07 ~ 3.22g / cm3, постоянная решетка большая, дефектная решетка, масса хрупкая, пористая структура, реакционная активность большая, легко поддается реакции в твердой фазе или спекания, с гидрообразованием мg (OH) 2, а также твердеющая способность к сцеплению.
Выбор способа кальцинирования и контроль температуры легкого сгорания являются важными средствами обеспечения хорошей активности. с повышением температуры кальцинирования МГО значительно снижается по сравнению с площадью поверхности. при температуре выше 1000°C скорость перекристаллизации МГО возрастает, а степень дисперсности резко снижается, а активность изменяется. Важным фактором, влияющим на активность МГО, является также использование различных методов кальцинирования при одинаковых температурах и оборудования для кальцинирования. например, при обжиге в кипящей печи или в суспензионной печи, чтобы она быстро разлагалась в мгновение ока, можно получить активный легковоспламеняющийся магнезитовый порошок. использование туннельных печей, отражательных печей для крупногабаритных блоков, длительное обжиг, часто приводящее к пережежению поверхности и внутреннему обжигу магния, снижает активность легкого обжигаемого окислительного порошка. использование вращающейся печи для кальцинирования гранулированного магнезита, в зависимости от того, что происходит между ними, также позволяет получать легковоспламеняющийся магниевый порошок.
1 вес изделия в партии не превышает 120 т.
2 образцы для определения размера частиц должны отбираться перед группой, а образцы для химического анализа - после группы. мешочек (25 кг) каждый 20 мешков взять одну порцию, каждый большой мешок (1000кг) взять одну порцию.
полученный образец гранул будет хорошо усреднён, после того, как точка от 10 до 20 g для определения размера гранул. После усреднения пробы были разделены на две группы: лаборатория доставки в 200г.
3. если какой - либо химический компонент не отвечает требованиям или является необычным, то пробы, повторно взятые в два раза в количестве одной партии, проверяются в целях подтверждения результатов окончательных инспекций данной партии.